使用方法及安全操作規程1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.最低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢?轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及?關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，應檢?原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時，應有專人管理，如發現有不正?，F象應立即停機檢?，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況〉。
12、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢?油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到最佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數為該泵最佳使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍最佳流量內使用,禁止超流量使用，否則流量過大， 揚程太低容易使電機過載。
泵的維護保養
1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、?次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠.
故障與排除故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能啟動與運轉 | 1、電機太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1、調節電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
超負荷 | 1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 | 1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
流量不足 | 1.吸入口或輸出管被阻 2、電機轉速低于額定轉速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質太稠或供應量不暢通 | 1、清除雜物，保證暢通 2、提高轉速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉向 6、沖稀介質，增大供應量 |
噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 | 1、檢?泵的裝配并進行調整 2、更換軸承成加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制最低水位 |
結構特點說明
1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置，產生極強的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力， 延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時作出動作， 對泵和電機實施絕對的保護。
8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號，由控制系統對水泵實施保護。
9、JPYQ帶內循環冷卻系統，能保證水泵在水池最低水位正常工作。
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵（結構圖）
